我國的閥門行業大多數仍然還存在著一些問題，如閥門企業主要以低層次、小規模、家庭作坊式企業為主。在產品上，由于重復投資，技術引進不夠，閥門企業的主導產品仍然是低質量的大眾產品。據了解，目前我國企業生產的各種閥門普遍存在著內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈活以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺點，部分產品只相當于上世紀80年代初的國際水平，一些高溫高壓和關鍵裝置上需要的閥門仍然依賴進口。
　　要想在行業中有所突破，首先精品理念突出：無論展會上的展品還是參觀企業看到的零件，外觀均整潔精致，零件防護非常到位，小零件用塑料防護套，大零件用木板座加皮墊，不管是否了解其產品性能，從外觀就給人一種信任感。上海明保新引進世界一流的自動管件拋光系統，操作員從5名大幅減少到1名，生產效率也比原來成倍的增長，產品合格率提高到99.8%。自動管件拋光系統成功應用后的生產效果。該項目形成了閥門管件拋光自動化設備，集管件粗拋、細拋、精拋、打蠟、上光等于一體，能夠完全替代人工作業，在降低勞動強度、減少人力和生產成本的同時，大幅提高了產品生產效率，且保證了產品質量的穩定，將我國的閥門行業的多工位、多工藝流程提升到了國際先進水平。這套拋光自動化設備能夠廣泛應用于不銹鋼管件、不銹鋼球閥、工藝品等行業，它的成功研制，不僅改變了我國傳統人工拋光操作的落后局面，改善了工人的生產環境，為相關行業大幅降低采購成本，不合格率近乎為零，經濟效益和社會效益顯著。
　　其次，質量管理到位：公司產品零件的標識和可追溯性給用戶們留下深刻的印象，所有零件都有加工工序表，零件上有惟一的條形碼標識，零件加工到哪道工序在電腦中都可準確顯示，零件的狀態一目了然現場管理有序。
　　三是設備工藝先進。上海明保采用先進的加工中心，檢測設備也都很先進。明保閥門是應用CAD、CAM，設計部門設計出產品，在加工現場的工藝人員編制加工工藝，加工人員只是負責零件的裝夾和狀態的監控，專業化程度極高，而且從產品到工藝再到加工中心都是電腦傳輸，準確無誤，確保零件加工符合設計要求。與國外閥門企業相比，我們感到確實存在很大差距，但有差距不可怕，我們的有好多是可以應用于自身企業的，也是完全能夠做到的，只要踏踏實實把看到學到的結合到各自企業工作中去，就可以不斷縮小這種差距，使您的企業也能快速走上健康發展道路。