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執行標準 |
JB／T 9248—1999 電磁流量計 |
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公稱通徑 |
6/15/20/25/32/40/50/65/80/100/125/150/200/250/300/350/400/450/500/600/700/800/900/1000/1200/1400/1600/1800/2000/2200/2400/2600/2800/3000 |
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最高流速 |
15m／s |
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精確度 |
DNl5～DN600 |
示值的±0.3％(流速≥1m／s);±3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S);±4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流體電導率 |
≥5uS／cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl5～150 |
DNl5～DN600 |
DN200～1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
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環境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯/聚氯丁橡膠/聚氨酯/聚全氟乙丙烯(F46)/加網PFA |
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最高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加網PFA |
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信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti/哈氏合金C/哈氏合金B/鈦/鉭/鉑／銥合金/不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極刮刀機構 |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護 |
DNl5～3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 |
IP65 |
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間距(分離型) |
轉換器距離傳感器一般不超過100m |
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電磁流量計轉換器技術數據
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電磁流量計 電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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電磁流量計 操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數,也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程 3行LCD寬視角/寬溫/帶背光顯示 第1行顯示流量值 第2行顯示流量單位 第3行顯示流量百分比/正向總量/反向總量/差值總量/報警/流速。 |
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磁鍵式 |
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內部積算器 |
電磁流量計正向總量/反向總量及差值總量 |
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電磁流量計 輸出信號 |
單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為.或4mA,其他同單向模擬輸出. |
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雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2．5S,每檔1ms； 無源隔離晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V. |
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雙路報警輸出 |
可報警(編程)高／低流量/空管/故障狀態/正/反向流量/模擬量超量程/脈沖量超量程/脈沖小信號切除/輸出極性可選. 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
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數字通訊 |
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RS232,RS485,HART |
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電磁流量計襯里的選擇
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襯里材料 |
電磁流量計襯里材料 主要性能 |
最高介質溫度 |
適用范圍 |
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—體型 |
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聚四氟乙烯（F4) |
是化學性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸/硫酸/硝酸和王水.也能耐濃堿和各種有機溶劑.不耐三氟化氯/高溫三氟化氯/高流速液氟/液氧/自氧的腐蝕. |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1：濃酸/堿等強腐蝕性介質. 2：衛生類介質. |
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聚全氟乙丙烯（F46) |
同F4,耐磨性/抗負壓能力高于F4 |
同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低. |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1:有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好.2:耐一般低濃度酸/堿/鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水/污水/弱磨損性的泥漿礦漿. |
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聚氨酯橡膠 |
1:耐磨性能極強 2:耐腐蝕性能較差 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿/煤漿/泥漿 |
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電磁流量計進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇
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法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
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接地法蘭(或接地環) |
適用于非導體管道/如塑料管道/但有接地電極的傳感器不需要. |
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進口保護法蘭 |
當介質有強磨損性時選用 |
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電磁流量計電極的選擇電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業用水/生活用水/污水等具有弱腐蝕性的介質/適用于石油/化工/鋼鐵等工業部門及/市政/環保等領域 |
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哈氏合金B |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性/也耐硫酸/磷酸/氫氟酸/有機酸等非氯化性酸/堿/非氧化性鹽液的腐蝕 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸/如硝酸/混酸/或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕/也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕/如高于常溫的次氯酸鹽溶液/海水的腐蝕 |
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鈦 |
能耐海水/各種氯化物和次氯酸鹽/氧化性酸(包括發煙硫酸)/有機酸/堿的腐蝕/不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕/但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時/則腐蝕大為降低. |
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鉭 |
具有優良的耐蝕性和玻璃很相似.除了氫氟酸/發煙硫酸/堿外.幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸/硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕.在堿中刁,耐蝕 |
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鉑／鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質,但不適用于王水和銨鹽 |
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不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質. |
注: 由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度/濃度/流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考.用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗.
ZNLD系列電磁流量計儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業用 電磁流量計 被測介質流速以2～4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應不小于0.2m/s,最高應不大于8m/s.若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度.在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計 的量程Q應大于預計的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜.
◆ZNLD系列 參考流量范圍
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口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
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φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
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φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
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φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
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φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
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φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
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φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
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φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
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φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
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φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
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φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
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φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
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φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
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φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
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φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
ZNLDE系列智能電磁流量計選型譜
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型號 |
口徑 |
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ZNLD |
15~2600 |
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代號 |
安裝形式 |
江蘇電磁流量計 |
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Y |
一體式 |
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F |
分體式 |
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代號 |
轉換器型號 |
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ZA |
圓形 |
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ZB |
方形 |
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代號 |
輸出信號 |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
頻率 1KHz |
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Rs |
串行通訊（485） |
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C |
控制輸出 |
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代號 |
防爆要求 |
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N |
無防爆 |
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EX |
防爆（僅適用于分體式） |
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代號 |
介質溫度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃(僅適用于分體式） |
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代號 |
內襯材質 |
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NE |
氯丁橡膠（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯（≤189℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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代號 |
電極材質 |
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316L |
不銹鋼 |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈氏合金B |
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Ti |
鈦 |
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Ta |
鉭 |
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